Уникальные разработки в области асептической упаковки представлены на IFT16

Блог

ДомДом / Блог / Уникальные разработки в области асептической упаковки представлены на IFT16

Oct 05, 2023

Уникальные разработки в области асептической упаковки представлены на IFT16

Рик Лингл | 15.08.2016 Выставка Института пищевых технологов в июле

Рик Лингл | 15 августа 2016 г.

Июльская выставка Института пищевых технологов оказалась плодотворной: были представлены интересные разработки, методы и возможности, связанные с асептической упаковкой, а также несколько новинок.

Перейдем к Играм XXXI Олимпиады. По крайней мере, одна из них была впервые в мире (и еще одна впервые в США) была замечена на мероприятии IFT16, состоявшемся в июле на ежегодной выставке Института пищевых технологов. Здесь, в McCormick Place в Чикаго, упаковки были разбросаны среди сотен киосков с ингредиентами.

Не просто упаковка, а по-настоящему инновационная упаковка, объединенная общей темой, которая объединила четыре стенда: асептическая упаковка.

Примеры охватывают всю отрасль производства, исследований и разработок, а также материалов и тары для упаковки, включая первые в мире асептические лабораторные наполнители для исследований и разработок, представленные на выставке компанией MicroThermics.

Разливочные машины доступны в двух моделях: X250 и X500, производительностью 250 и 500 бутылок в час соответственно; оба предназначены для продуктов с высоким содержанием кислоты, которые разливаются в бутылки емкостью 250 или 500 мл и предлагают такие опции, как полуавтоматическое или автоматическое укупоривание.

«Они заполняют огромный разрыв между настольными и производственными решениями», — говорит вице-президент Дэвид Майлз. «Это асептическая упаковочная машина для исследований и разработок, которая не зависит от оператора».

Наполнители можно использовать в сочетании с любыми небольшими системами высокотемпературной кратковременной обработки (HTST), сверхвысокой температуры (UHT) или асептической обработки. На стенде также была представлена ​​модель новой двухступенчатой ​​системы термической обработки AseptiWave (вверху), которая использует микроволновую энергию для уменьшения разложения питательных веществ и увеличения времени обработки по сравнению с традиционными системами теплообменников. По словам Майлза, клиенты тестируют продукты с высоким содержанием кислоты, включая фруктовые пюре, смузи и начинки.

Узнайте больше об AseptiWave и революционных BioPods далее.

_________________________________________________________________________________________________

Ознакомьтесь с передовыми решениями в области упаковки, производства и автоматизации от сотен участников выставки MinnPack (21–22 сентября; Миннеаполис).Используйте код скидки PDigest16, чтобы получить скидку 20% на регистрацию на конференцию.

_________________________________________________________________________________________________

Установка пилотной установки AseptiWave на контрактном упаковщике Wright Foods в Трое, Северная Каролина.

На стенде Aseptia, посвященном асептической обработке с использованием микроволновой энергии, я разговаривал с соучредителем и научным консультантом Йосипом Симуновичем и Самиром Масри, менеджером по исследованиям и разработкам. AseptiWave, коммерческий в течение пяти лет, доступен в трех конфигурациях от 1 л в минуту до 40 галлонов в минуту для настольных, пилотных или коммерческих операций.

Непрерывный процесс AseptiWave «подходит для любого перекачиваемого продукта», объяснил Масри, «включая соки, смузи, сальсу и пережаренные бобы».

По сравнению с термической обработкой в ​​обычном теплообменнике, микроволновая печь обеспечивает более быстрое время нагрева, улучшенное время работы, повышенную производительность и меньшее загрязнение, и все это без расходных материалов и изнашиваемых деталей.

По словам Шимунович, некоторые из тестируемых атипичных продуктов включают картофельное пюре и хумус. Системы AseptiWave были особенно оптимизированы и проверены для обработки сложных асептических продуктов, таких как кусочки фруктов в соке, сальса, рагу и твердые супы.

Четыре производственные линии AseptiWave и пилотная линия работают на контрактной упаковочной компании Wright Foods, Трой, Северная Каролина.

Форматы упаковки Wright Foods включают картонные коробки CombiBloc и гибкие асептические пакеты Sealed Air Flavor Mark.

Симунович отметил, что владельцы брендов и другие лица проявляют огромный интерес к асептической гибкой упаковке в связи с продолжающимися опасениями, связанными с прокладкой из бисфенола-А (BPA), обнаруженной в банках.

Изображение выше является частью ребрендинга и дизайна Aseptia, выполненного borderlandllc.com.

Помимо AseptiWave, Aseptia также продвигала технологию AseptiSense, в которой используются датчики BioPod размером с горошину или другой формы для упрощения проверки асептических процессов клиентов. Эти «носители биоимплантатов» содержат запечатанную суспензию бактериальных спор внутри индивидуального и калиброванного корпуса, имитирующего любые частицы. BioPods разработаны с учетом размеров, веса, тепловых характеристик и плотности частиц, которые они моделируют. Aseptia поддерживает «библиотеку» BioPod для сопоставления различных форм, размеров и плотностей моделируемых частиц.